Superpacks kvalitetsavdelning för register över varje komponent och batteri i flera år. Alla komponenter som används i deras batteripaket genomgår en inkommande inspektion för att säkerställa att de är kompatibla med alla tillhörande specifikationer. Komponentleverantörer måste tillhandahålla ett certifikat om överensstämmelse med varje försändelse och sparas. Alla batteripaket är föremål för slutinspektion innan de packas. Register upprätthålls för varje batteri inklusive celllotinformation, svetsdragningstestdata och annan nyckelinformation.
Batteritestning och kvalitetskontroll:
Superpack använder praxis för första artikelinspektion såväl som on-line inspektion, beroende på batteriets komplexitet. Varje batteri är 100 % funktionstestat innan det lämnas till slutbesiktning. Detta sträcker sig från ett spännings- och polaritetstest för batterier till dragtestning för alla batterier med sladdar och anslutning, och till ett laddnings-/urladdningssystemtest för uppladdningsbara batterier. Varje batteri är funktionstestat, speciellt batterier som innehåller kommunikationskretsar, för att säkerställa att batteriet är fullt funktionellt. En sista QC-inspektion utförs innan batteriet packas för transport. Vad kunden än behöver är kvalitetsverifiering; Superpack kan uppfylla eller överträffa dem.
Batteriet åldras
Uppladdningsbara batterier måste laddas och laddas ur några gånger innan de lagras och laddas ur till sin fulla nominella kapacitet. På begäran kan Superpack cykla varje batteri för att vara säker på att det är redo att användas "out-of-the-box". Litiumjonceller som används i batteripaket måste matchas. Superpack använder bara förstklassiga celler.